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中孚炭素公司:加大日常管理力度,解決生產瓶頸問題

       近期,中孚炭素公司成型車間結合生產實際,從質量管理、設備管理和安全環保管理三個專業入手,實施專項排查整治,解決制約生產的瓶頸問題,尋求生產經營新突破。
       質量管理:通過車間內部質量跟蹤平臺,結合工藝指標積累,持續完善工序質量控制過程,采取產品質量“三比對三對照”的精準控制模式,短期內使預焙陽極一級品率、外觀合格率分別提高8個和0.8個百分點。
       設備管理:根治成型機真空罩油管和混捏機卸料門油缸漏油缺陷,對成型機重錘耐磨板進行改造實現在線快速檢修,對成型機電磁振動給料機導料板和炭塊倒角進行改造,大幅提高了設備運轉率,確保了生產的連續穩定運行。
       安全環保管理:梳理總結各崗位日常習慣性違章行為,以零容忍的態度強化檢查執行,利用班組會議等多種培訓方式,加強日常整改引導。對中碎篩分系統、瀝青熔化系統等重點治理區域,進行了6項治理,有效改善了高樓部區域環境狀況。
       目前,中孚炭素公司成型車間排查出的各類問題已全部完成整改。通過車間內部的聯動互助,部分長期制約生產、設備和安全的隱患問題得到了徹底治理,設備運行進一步穩定,生產環境得到優化改善。(中孚炭素公司 陳洪)

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