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中孚高精鋁公司：消除浪費，精整包裝效率提升30%
 

       近日，中孚高精鋁公司遵循“十大改善”原則，對照改善清單，組織各區域精益管理推進員進行了一次“尋找浪費、消除浪費”的活動。旨在通過識別生產過程中的浪費現象，并加以分析解決，實現降低成本、提升效率的目的。

 

 

生產中的“浪費”行為

       浪費是影響安全、效率、質量、成本的突出問題。在生產過程中，不能給產品帶來附加價值的所有行為、現象都稱為浪費。通常情況下，有動作浪費、等待浪費、不合格品浪費、過度加工浪費、過量生產浪費、搬運浪費、庫存浪費等七種典型浪費行為。

 

此次活動選取精整包裝為整改點

       精整包裝是中孚高精鋁公司生產過程中的最后一道工序，對產品發貨的效率、質量至關重要。該工序采取流水線作業，主要設備為韓國制造，自動化程度高。“尋找浪費、消除浪費”活動開始后，從包裝材料準備到卷材覆膜再到包裝、翻轉、下線，大家對每個環節、每步操作都仔細觀察、認真思考，依據“七大浪費”的定義、性質和范圍，或看或問，或記錄或討論，針對浪費現象及其產生的原因進行現場分析，制訂初步對策。現場觀察結束后，及時召開總結會，逐個通報浪費現象，最終提出改善點11處。隨后，該工區按要求實施改善，包裝效率提升30%以上。

       中孚高精鋁公司將以此為突破，逐漸向其它工序擴展，持續將“尋找浪費、消除浪費”活動進行到底，不斷規范現場管理和作業標準，深挖潛力，進一步為公司降本增盈、提質增效提供穩定保障。（中孚高精鋁公司 精益管理組）