【精益改善成果巡禮】銀湖鋁合金公司精益改善成果七——降低6061合金棒表面拉痕缺陷率
精益改善成果
為進一步降低6061合金棒表面拉痕缺陷率,不斷提高產品質量和公司盈利水平,自2017年8月份起,銀湖鋁合金公司精益辦組織高端棒材車間相關技術人員學習精益管理QC七大工具,并成立QC攻關小組,將“降低6061合金棒表面拉痕缺陷率”作為QC課題進行攻關。
在精益咨詢老師的帶領下,公司精益小組開展“頭腦風暴”活動,利用因果圖、排列圖、控制圖等工具,從人、機、料、法、環等多個方面進行分析,找出形成表面拉痕的原因,并制定改善措施進行固化實施。
01.轉接板夾鋁較多
改進措施:根據鑄次間維護操作標準,對員工進行培訓,跟班工程師每鑄次鑄造前檢查落實,確保轉接板維護符合要求。
02.冷卻水自循環礦物質沉淀
改進措施:制定結晶器水孔清理制度,每鑄次檢查水孔并疏通堵塞水孔,更換結晶器時對水孔周圍水垢打磨處理,確保無水孔堵塞,水分布均勻。
03.完善《更換結晶器作業指導書》
改進措施:完善《更換結晶器作業指導書》,攻關小組商討通過后全面實施,統一更換方法,徹底避免出現操作不當損壞結晶器轉接板而造成拉痕缺陷。
過一段時間的實施,圓棒產品質量得到明顯改善,表面拉痕缺陷率降低0.2%,每年可創效約15萬元。
精益改善 管理提升