中孚高精鋁材公司：巧算精細賬 降本增效益
進入四季度以來，中孚高精鋁材公司繼續細化成本管控舉措，各區域巧算精細賬，精準施策，降本增效成效顯著。
“這個月我們的清洗油使用量又下降嘍！”工程維護動力區域的康明洋難掩激動。清洗油主要用于清洗刷輥，屬于磨床班組主要輔材之一。為了降低清洗油用量，康明洋絞盡腦汁，將普通刷輥改造為內噴刷輥，清洗效果比線下清洗更好，還可減少刷輥清洗量三分之一。刷輥清洗量減少了，康明洋又思考著，將清洗油更換周期由3天調整為4天，同時，還將沉淀槽的清洗油加入清洗槽重復使用。這樣一來，清洗油每月使用量平均降低了2000升。
“梁工，使用國產濾芯替代進口濾芯沒問題。”冷軋區域機械工程師雷文濤拍著胸脯向區域設備負責人保證，自信源于對該備件的細致研究。冷軋區域軋機洗滌塔螺桿泵濾芯原為進口備件，價格昂貴，采購周期長。雷文濤對照說明書、查看資料，對設備備件材質、技術性能指標、型號尺寸參數、加工工藝要求等進行深入分析，認為可以尋找國內有資質和能力的廠家進行加工，用國產替代進口。經過試用，國產濾芯同樣可滿足設備運行需求，且單個國產濾芯價格僅為進口濾芯的40%。
在熔鑄區域雙室爐生產現場，設備維護計劃工程師崔郁佳正對雙室爐電磁泵優化運行后的情況進行跟蹤。雙室爐生產時，電磁泵運行檔位固定為三擋運行。經過長期觀察，崔郁佳琢磨出了降低運行功率的辦法，即在停止下料后和鋁液升溫過程中，將電磁泵切換為自動二擋運行，經測算，每小時可節電30千瓦時。
中孚高精鋁材公司在降本增效工作中，班組員工從細節做起，對各項材料、能源消耗精打細算、嚴格控制，確保實現降本增效最大化。
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