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中孚高精鋁材公司:素描“加速度”!如何描?
 

        今年以來,中孚高精鋁材公司冷軋區域圍繞“實現產量突破”的目標,依據產品結構調整方向,在各機臺分階段實施了提產提速工作,一二季度大膽嘗試,三四季度穩定保持,成效明顯。軋機工序3104罐體料生產速度平均提升了15%,5182蓋環料及8系鋁箔料生產速度接近目標值;1#切邊及1#、2#拉彎矯生產速度提升20%以上,精整工序產能進一步釋放。

        細化方案 明確思路



        年初,冷軋區域根據工藝、設備及人員技能狀況,制定2018年提速行動方案,細化了各階段目標,針對需要協調解決的問題及保障措施列出清單,確定改善方向。

        全員行動 你追我趕



        各機臺、各班組圍繞提產提速行動方案,自我加壓,并以技術比武為契機,同臺競技,掀起了小指標競賽熱潮。尤其是軋機工序單機架,在”時代楷模”韓德地的帶動下,三個生產班組你追我趕,每月比產量、比質量。

        技術攻關 全力推進



        為保障實現提速目標,冷軋區域克服困難,由技術專家組織,解決了一批工藝技術難題,實施了部分改造,全力推進提產提速工作。

        提產提速從細節做起



        在精整工序生產時,為加快產出,機臺人員采取風機吹風的方法,對從軋機工序轉過來的卷材進行降溫,以最快速度達到生產條件。

        全員參與設備維護



        按照全員生產維護的工作思路,加強設備預防性檢修、日常點檢及微小缺陷治理,減少異常停機時間,為提產提速保駕護航。

        提高換產作業效率



        精整工序通過優化作業流程和人員配合,建立完善了換產作業標準,提高了換產工作效率,1#拉彎矯每月生產時間平均提升了5天。

        通過提產提速,冷軋區域生產效率進一步提升,加快了金屬流轉,縮短了加工周期,保證了重點訂單的交貨期,有力保障了罐蓋料月均產量的穩定,并在市場上獲得了較好口碑,為公司增盈創效奠定了重要基礎。

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