中孚鋁業公司綜合交流電耗連續8個月低于計劃值
今年1至8月份,中孚鋁業公司電解槽原鋁綜合交流電耗均低于計劃值,節電效果明顯。在降低電耗的過程中,公司采取了許多有效措施,尤其是技術創新、挖潛增效起到了關鍵作用。主要措施包括:
● 繼續擴大新型穩流節能電解槽技術應用范圍。目前,中孚鋁業公司已投運的新型穩流節能電解槽平均直流電耗較老槽子降低500 kwh/t-Al左右,達到預期效果。
● 全面降低輔助電耗。公司全面開展用電專項管理,對各單位用電進行定額考核,實行日統計、周通報、月考核,動力電耗下降明顯;電解一分廠針對320kA槽型特點進行了停槽臨時母線設計,減少無功電耗;安排專業人員每班對“黑電壓”進行專項排查整治,各班組不斷加強壓降控制,電解槽無功電壓明顯下降。
● 凈化改造效果明顯。公司在兩個系列實行聯合互補供風的基礎上,實施了汽車運料代替濃相輸送、超濃相輸料及除塵器改造項目。目前,兩個電解系列氧化鋁庫濃相輸送系統已全部停用,壓縮空氣用風明顯減少,電耗直線下降。
● 精確出鋁系統全面投運。目前,320kA、400kA兩個系列22臺多功能天車電子稱已全部改造完畢,依托此精確出鋁系統,電解分廠逐臺建立出鋁臺賬,單槽出鋁精度實現100%。
● 整流柜改造效果初顯。6月份開始,公司將原來傳統的同相逆并聯整流柜升級改造為平式拓撲整流柜。目前,已完成2臺,剩余部分改造正按計劃推進,預計年底結束。屆時,電解槽整流效率預計提高0.15%以上。
除以上措施以外,公司還進行了陽極鋼爪優化、推廣保溫型槽罩板、電解槽上部治理等小改小革,都對降低電耗發揮了作用。正在實施的320kA整流柜改造、高壓變頻改造等工作,節電效果在后期也將逐步顯現。(中孚鋁業公司 邵鵬克)