【精益改善成果巡禮】中孚鋁業精益改善成果四——陽極生產效率提升
中孚鋁業公司陽極生產工段運用ECRS（消除、合并、簡化、重排）原則，實施突破性改善，縮短各工序CT時間，實現生產效率提升13%。
精益團隊成員依據ECRS原則，寫實各工位作業內容，形成崗位負荷表，對每個動作存在的必要性、是否可合并、是否可重排、是否可簡化進行改善，形成10份標準作業，人員利用率平均提高了15%（如圖1所示）。
通過現場實踐，對炭塊標簽進行需求分析、浪費識別等活動，可降低工時近1小時，年可節約費用近5000元。通過設備啟停標準作業、彈性生產改善、細化電耗統計“顆粒度”等精益活動，使組裝單耗降低了12%（如圖2所示）。
壓脫機切頭的持續改善，使大塊產生量下降30%，大幅降低勞動強度；板鏈按燈改善，使應急響應時間降至5秒以內；組裝小尺寸炭塊效率提升了46%。
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