【精益改善成果巡禮】中孚鋁業精益改善成果五——打殼氣缸維修時間降低30％
氣缸維修，是中孚鋁業公司電解維修人員的一項主要工作。精益TPM（全員生產維護）介入前，維修氣缸時，員工需要來回走動100米左右取拿工具配件，現場跟蹤記錄氣缸維修平均時間為38分鐘。精益TPM介入后，精益推進員利用錄像分析、程序分析，對氣缸維修全過程的每個步驟、順序、動作以及影響速度的原因進行錄像分析（如圖1所示），對過程中存在的問題及浪費現象進行了有效改善。
圖1. 故障分析與對策驗證
精益推進員對維修區域的布局、工裝、工具擺放進行了現場改善，制作了工具小車，制定了氣缸維修標準作業，使維修人員在維修過程中取拿工具、配件來回走動的距離從100米左右縮短到10米以內，現場跟蹤記錄氣缸維修平均時間為20.5分鐘，實現了氣缸維修時間降低30％的目標（如圖2所示）。
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