中孚鋁業(yè)陽極工段電耗持續(xù)下降
精益思維促成效陽極組裝電量單耗連續(xù)三個月下降
中孚鋁業(yè)陽極工段緊緊圍繞公司“1+4+1”工作思路，以精益思維謀劃工作，今年電耗已連續(xù)三個月下降。
采取措施
今年年初，陽極工段精益推進團隊確立了降低陽極組裝電耗的課題，明確了單根電耗降低5%的目標(biāo)。
精益推進團隊運用現(xiàn)場寫實法繪制產(chǎn)品工藝流程圖，依據(jù)“七大浪費原則”分析電耗原因。
從照明、設(shè)備和磷生鐵熔煉三方面入手，通過多次現(xiàn)場跟蹤，記錄生產(chǎn)過程中影響電耗的因素近50項次。
擬定設(shè)備啟停標(biāo)準作業(yè)并組織討論、學(xué)習(xí)、改進；建立彈性生產(chǎn)機制，上下聯(lián)動，實現(xiàn)生產(chǎn)線均衡生產(chǎn)；細化電量管理“顆粒度”，實現(xiàn)實時分析、糾偏。
同時，為確保改善效果的穩(wěn)定，陽極工段采用“看板+激勵”的方式，每天公布各班電量單耗情況，每月對“優(yōu)勝班組”進行激勵。
改善結(jié)果
經(jīng)統(tǒng)計，二、三、四月份陽極組裝電量單耗分別降低2千瓦時/根、3.1千瓦時/根、3.3千瓦時/根，實現(xiàn)了既定月度電量單耗降低5%的目標(biāo)。
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